Токарный станок – это оборудование, которое используется для обработки заготовок из различных металлов и сталей, древесины, пластиков, полимеров и так далее. Чтобы знать, какой токарный станок выбрать, необходимо понимать, что они делятся на металлообрабатывающие и деревообрабатывающие. Выбор токарного станка во многом зависит от типа, мощности, функционала и дополнительных возможностей. О том, какой токарный станок выбрать читайте в нашей статье.

Выбор токарного станка: конструкция и принцип работы

Как металлообрабатывающее, так и деревообрабатывающее оборудование функционирует по одному и тому же принципу – обработка заготовки с выбранной скоростью. Для точной обработки и доводки заготовки конструкцией предусмотрена возможность крепкой фиксации болванки, возможность регулировки скорости ее вращения. В данном случае выбор токарного станка зависит от его конструкции, состоящей из:

• основы – как правило, тяжелая, обеспечивает необходимую жесткость и точность проведения работ;
• электромотора – однофазный применяется в бытовых моделях, трехфазный – в промышленных;
• шпинделя – в сквозном отверстии Вы можете зажимать обрабатываемую заготовку;
• ходовой винт – вращается благодаря мотору;
• суппорт с держателем для резца – служит для фиксации резца, выполняющего проточку, торцовку, нарезку резьбы, накатку, отрезку и другие операции.

Если говорить о металлообрабатывающем оборудовании, то заготовка фиксируется в шпинделе. Вал двигателя с помощью коробки скоростей и ременной передачи вращает шпиндель с выбранной оператором скоростью. Суппорт перемещается по санкам в 2 плоскостях – параллельно и поперечно оси вращения обрабатываемой заготовки. Суппорт задает траекторию перемещения резца, который и обрабатывает заготовку.

В деревообрабатывающем оборудовании заготовка зажимается между шпинделем и стрекозой, в качестве резца служит ручной инструмент, мастер ведет вручную, опираясь на специальный учебник.

Чтобы знать, какой токарный станок выбрать, необходимо присмотреться к операциям, которые он может выполнять:

• черновая и чистовая обточка;
• обработка сквозных и глухих отверстий (зенковка), расточка отверстий;
• сверление отверстий необходимого диаметра;
• подрезка краев (торцовка) и их заточка;
• нарезка резьбы;
• выточка и расточка круглых форм типа цилиндра, конуса, фасонная обработка.

Какой токарный станок выбрать: типы

Чтобы сделать выбор токарного станка, следует помнить, что техника отличается по точности обработки, фазности, положению шпинделя, конструкции, степени автоматизации обработки, спектру проводимых работ.

Выбор токарного станка: точность обработки

По точности обработки техника бывает нормальной («Н»), повышенной точности («П»), высокой точности («В»), сверхточной («С»). От точности обработки напрямую зависит качество обработки, цена и количество брака.

Какой токарный станок выбрать: фазность мотора

По фазности мотор может быть однофазным (220 В) или трехфазным (380 В). Однофазные модели используются в обиходе, мастерских, цехах, на предприятиях, трехфазные модели применяются в промышленности.

Выбор токарного станка: положение шпинделя

Модели могут быть горизонтальной и вертикальной компоновкой. Вертикальные модели отлично обрабатывают не слишком длинные, но широкие заготовки, горизонтальные используются при обработке длинных заготовок.

Какой токарный станок выбрать: конструкция

По конструкции модели бывают настольными (применяются в обиходе, цехах, мастерских) и стационарными (применяются на крупных предприятиях).

Выбор токарного станка: степень автоматизации

По степени автоматизации обработки модели делят на:

• ручные – фиксация, перемещение и включение всех механизмов выполняется в ручном режиме;
• полуавтоматические – заготовка подается автоматически, а фиксация и включение всех механизмов производится в ручном режиме;
• автоматические – все механизмы работают в автоматическом режиме по заранее заданной оператором программе, управляются электронными системами (это станки с ЧПУ – числовым программным управлением).

Какой токарный станок выбрать: спектр проводимых работ

По спектру проводимых работ бывают:

• стандартными могут выполнять все операции, указанные выше;
• узкоспециализированное — оборудование используется для выполнения конкретной (или нескольких определенных) операций, например токарно накатной станок;
• универсальными (комбинированными) — оборудование может выполнять ряд различных дополнительных операций, например строгание, фрезерование, шлифование, долбление, полировка.

Выбор токарного станка: критерии подбора

Чтобы знать, какой токарный станок выбрать, обратите внимание на следующие моменты:

• длина и диаметр обрабатываемых заготовок — эти параметры обязательно указаны в описании и инструкции к технике;
• мощность мотора – от данного параметра зависят возможности оборудования по обработке заготовок из тех или иных материалов;
• изменение скорости вращения – может быть плавным или ступенчатым, если производство серийное, можете использовать токарный станок с ЧПУ;
• точность обработки – очень важна для предприятий, если оборудование необходимо для домашней мастерской, можно выбрать модель с не очень высокой точностью обработки;
• диаметр сквозного отверстия шпинделя – в него вставляется обрабатываемая заготовка, чем больше диаметр отверстия, тем больше по диаметру заготовки Вы сможете обрабатывать;
• габариты – небольшое оборудование можно запросто установить в гараже и домашней мастерской, чем больше по размерам оборудования, тем больше заготовки Вы можете обрабатывать.

Теперь выбор токарного станка становится простым, ведь Вы знаете, какой токарный станок выбрать!